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影響聚氨酯夾芯闆醇解法都有哪些因素呢?

點擊次數:   更新時間:15/09/15 08:05:09     來源:www.zgmaogou.com關閉分    享:
  以醇類化合物為分解劑,在加熱的情況下,PU廢料被分解為聚醚多元醇的方法,即為醇解法,今天就來跟大家講述一下聚氨酯夾芯闆在進行醇解法的有哪些因素會影響它的反應,這些因素對我們生産聚氨酯夾芯闆有很大的影響。
  1、反應溫度的影響
  聚氨酯夾芯闆的合成是一可逆反應,反應溫度的增加雖然對提高醇解反應速度和縮短反應時間有利,但使最終産物中遊離胺的含量增加;同時提高反應溫度對氨基甲酸酯降解反應速度的增加比酯交換反應速度的增加更明顯,從而又使最終産物的羟值升高,影響到産物的用途(羟值高隻适合于制硬質泡沫塑料)。因此,聚氨酯夾芯闆廢料醇解時的溫度沒有聚氨酯夾芯闆水解和熱解時的溫度高。一般控制在150~200℃,而以170~180℃最好。
  2、反應時間的影響
  從聚氨酯夾芯闆的醇解反應可知,醇解反應時間越長,含羟基的醇解産物越多。由此導緻最終産物具有高羟值,而高羟值的醇解物如前所述,隻适合于制硬質泡沫塑料,不适合于用作其它聚氨酯夾芯闆制品的原料,因此,醇解反應時間一般應控制在2~3h左右。
  3、醇解劑種類的影響
  在相同條件下,用DPG(即一縮丙二醇)作為醇解劑,醇解反應速率比用DEG(即二甘醇,學名一縮乙二醇)作醇解劑要慢,得到的産物更粘稠;在産物粘度和羟值相同時,用DEG作醇解劑則可調節聚氨酯夾芯闆和二元醇的最佳比例。
  4、反應物料配比的影響
  從醇解反應式可知,聚氨酯夾芯闆的比例過大,隻發生部分酯化反應,産物的密度和粘度也會随之增加;如果醇解劑二元醇的比例過高,則産物中殘留的二元醇較多,使産物的後處理困難,同時,含遊離二元醇的醇解産物儲存時間較短,在室溫下有形成固體物的趨勢。這種不利的因素可通過加入高官能度的聚醚多元醇予以解決,同時可使得到的聚氨酯夾芯闆泡沫具有尺寸穩定性。
  大家在進行聚氨酯夾芯闆反應的操作的時候,一定要考慮上述的因素,選擇一個合适的點位來控制反應更好的進行,隻有對上述的幾點影響因素真正了解過後,才能夠繼續下去。
小編:Risay